一、操作規程
1、依客戶訂單交期排程表開領料單經主管審批后到倉庫領料,核對使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規格相符。
2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號核對模具無誤后開始調整模具和設備:溫度設定:400°C-430°C。
3、技術員依據工程圖面調整襯套尺寸(直徑)。
4、技術人員將調整好的襯套管剪下約20cm長，經領班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗確認不合格時需依以上2、3項重新調整。
5、首件判定確認合格并經品管簽名后，啟動拉管牽引設備進行生產。
6、按經驗數值調整拉管機的車速。
7、拉管時一定要時刻注意成型時無氣泡、無大小管子，并不定期剪斷檢查粘接情況。
8、生產完畢須填寫生產日報表。
9、將生產之成品填寫入庫單入庫。
二、注意事項:
1、生產作業人 員于下班前須將機械設備關機。
2、成型模具屬高溫作業，生產作業人員嚴禁以手觸摸,防止燙傷。
3、引位置屬高速滾輪作業嚴禁作業人員將手靠近齒輪,以防止受傷;
4、成型裁切機具有將手部切斷之力量嚴禁作業人員將手或身體某部位靠近切刀機構,以防止受傷。
5、下班前,操作人員必 須先關閉加熱開關和牽引|裝置待模具冷卻至100°C以下時,再關閉總電源對機臺進行清潔保養。
6、清理機臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。
